<th id="krdmd"><pre id="krdmd"></pre></th>
  1. <li id="krdmd"></li>

  2. <tbody id="krdmd"></tbody>
    <dd id="krdmd"></dd> <dd id="krdmd"></dd>

    <tbody id="krdmd"><noscript id="krdmd"></noscript></tbody>
  3. <s id="krdmd"><object id="krdmd"></object></s>

    如何做好混凝土砌塊的蒸壓養護

    加氣混凝土砌塊設備是由一系列的設備組成的,加氣混凝土砌塊是使用在現代建筑中的設備,在建筑中可以起到很好的保護作用,加氣混凝土砌塊的抗壓強度、抗凍性、抗軟性和干燥收縮性都是很強的。   加氣混凝土砌塊的施工特性也非常優良,它不僅可以在工廠內生產出各種規格,還可以像木材一樣進行鋸、刨、鉆、釘,又由于它的體積比較大,因此施工速度也非???,可作為各種建筑的填充材料。   加氣混凝土砌塊的劈拉強度降低就很容易產生是裂縫,從而對建筑的使用帶來破壞性。所以在加氣混凝土砌塊的養護就是工序決定了制品內在性能的最后形成。   一 裂紋:出釜制品出現裂紋是加氣混凝土生產中常見的損壞,造成裂紋的原因可能是原材料,也可能養護本身。在坯體強度過低時,蒸養養護也易對坯體造成破壞。當養護制度不當,也可能使整模坯體產生弧線裂紋。其他還有些裂紋雖然并非養護所造成,但在護后才能發現,其中以水料比,澆注溫度,配合比,坯體的停放環境等影響最大。   二 粘連:粘連是指出釜產品塊與塊之間粘連在一起,引起粘連的原因很多,但此現象主要在養護后出現,粘連其實就是切割裂縫隙沒能阻隔縫隙兩邊的坯體,在養護過程中,由于水熱合成反應時,水化產物通過縫隙中的物料碎末,向對面延伸結晶,從而使本已分隔開的坯體重又連接在一起,粘連的要素是水分,縫隙中殘余物料所占空間的比例,水分中sio2和CaO的溶解量等。也就是說,粘連與坯體中的水分,切割縫的寬度以及配料有關,實踐表明,粘連與切割時坯體的強度配合比水料比澆注溫度靜停時間,養護制度密切相關,只要解決好以上的關系,完全能解決制品的粘連問題。   三 爆裂:爆裂主要表現為出釜時,制品表面成片剝落,形成表面麻面。其產生的原因主要為過燒的石灰顆?;驔]有攪拌均勻的實惠及其他材料的團粒。   過燒的石灰顆粒,在澆注靜停時沒有消解,而在入釜后的高溫條件下迅速消解,同時伴隨著體積的膨脹,對制品造成破壞。沒有攪開的石灰團粒,在靜?;蚯懈詈蟮南?,可能已經對坯體形成了破壞,在養護過程中,因石灰團粒較大的膨脹值進一步使受破壞的部分剝離坯體。其他材料的團粒也因吸水較慢而在后期膨脹對制品形成破壞。   爆裂還可能由于坯體透氣性較差,入釜時坯體強度過低,在抽真空過程中,孔壁結構承受不了坯體內外壓差而產生;當氣孔不均勻或加鋁粉脫脂劑不當時,也可能引起爆裂,但各種爆裂各有其特征。如石灰顆?;蜉^差的氣孔結構,我們根據不同情況予以調整。   四 表面麻坑及坍塌:表面麻坑及坍塌多為管道中冷凝水造成,過去,釜的進氣管多布置在上方,使得進氣升溫時,管中冷凝水直接沖擊上面坯體,從而形成破壞?,F在,大多數釜已改成兩側進氣,但也應避免進氣管的布氣孔直接對著坯體。   五 粘膜:粘膜是澆注、切割之養護階段最常出現的損傷,不論是在那一階段發生,其產生的原因大致一樣,即其一底板涂油不當,或是底板沒有吸透油,或是選用的油粘度過低。當底板沒有吸透油時,在澆注過程中易被料漿沖走,澆注結束后,涂層也易滲入坯體,不僅破壞了隔離作用,還使坯體底層強度降低,容易發生粘膜。其二,有些靜停臺下布有蒸汽加熱管,當蒸汽溫度過高,易使底板涂油層滲入坯體,從而造成粘模。其三,底板清理不干凈,地板上的粘著物與重新澆注的坯體形成牢固的結合,而底板粘著物經反復養護,與地板的粘結力也越來越強,由此造成反復的粘模。   六 生心:有時出釜的制品中間部位顏色較深,我們稱之為生心或黑心,甚至,也有整塊制品顏色較深而無光澤,這都是沒有蒸透所造成,應首先檢查蒸汽是否符合要求,養護制度是否可行,相關儀器設備是否處于完好狀態;然后檢查原材料情況,最后做出調整。 ?

    2020

    08-03

    < 12 >
    动漫AV网站免费观看